很多业内人士对国内离心风机行业的发展都抱有作壁上观的态度，其实从国内的形势来看，国内风机的发展空间还是很乐观的，福建离心式风机，并不会像有些人士认为的那些停滞不前，从我国发展的角度来看，风机的使用量在不断的增加，这便意味着风机还是非常受欢迎的，尤其是离心风机的使用量更是节节上升，当然说风机面临着很严峻的发展形势也是有根据的，虽然如此，但是面对风机行业的机遇和挑战便看你们是怎么看待的了。

现代风机大多采用三元流动理论，这一理论的不断深入对风机的叶轮设计以及整体设计都起着非常重要的作用。这不仅能应用到叶轮设计，而且还能发展到叶片扩压器静止元件的设计中，机组效率得到进一步提高，那么采用噪音防护技术，也改善了操作环境等等。

离心风机的滚动轴承

1、组成

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架等四大件组成，对于密封轴承，再加上润滑剂和密封圈（或防尘盖），又称六大件。

2、寿命

滚动轴承是有一定的工作寿命的，在运行过程中，由于各种原因可使轴承损坏，如安装不当、润滑不当、其中混杂水分和灰尘等，都可使轴承过早损坏。在安装润滑和维护都正常的情况下，绝大多数的轴承是由于承受反复应力的作用而疲劳损坏。滚动轴承的寿命是指一个轴承中任一滚动体或任一滚道出现疲劳剥落前的工作总转数，或指一定转速下的工作小时数。

滚动轴承的额定寿命L与轴承承受的当量动载荷P有关，负荷越大，寿命越短。L还与轴承自身能承受的额定动载荷C有关，额定载荷越大，离心式风机厂家，寿命越长。轴承寿命还与温度系数、转速和润滑、安装质量、维护制度有密切关系。

3、轴承工作状况

轴承在按一定的工作转速转动时，必定承受风机传递的径向和轴向载荷。 轴承在按一定的工作转速转动时，会产生径向或轴向跳动。

根据轴承使用的工作状况：径向载荷、轴向载荷、转速要求、径向跳动和轴向跳动等参数来选用不同类型的轴承，才能发挥轴承的功能，并能延长轴承的使用寿命。

4、滚动轴承的配合

一般而言，轴承内孔与主轴的配合采用基孔制，配合公差为H7/k6(过渡配合)；轴承外径与轴座孔的配合采用基轴制，配合公差为G7/h6(间隙配合)或Js7/h6 (过渡配合)。

一般，轴承内外圈的上偏差均为零，故在配合种类相同的前提下，内圈与轴颈的配合较紧，外圈与外壳孔的配合较松。

5、滚动轴承的失效型式

a．疲劳剥落：是正常失效型式，它决定了轴承的疲劳寿命，离心式风机价格，它可以根据使用寿命，由基本额定动载荷限定载荷能力；

b．过量变形：它使得轴承在运转中产生剧烈的振动和噪声，它可以由基本额定静载荷限定载荷能力；

c．磨损：它使轴承游隙、噪声、振动增大，降低轴承的运转精度，一些精密机械轴承，则用磨损量来确定轴承寿命，磨损尚无统一的计算方法。

d．轴承损坏的因素有：介质温度、极限转速、安装对中不良、润滑不良而造成，离心式风机品牌，可以安装测试仪器和传感器进行检测，作出早期诊断和预警。

6、风机滚动轴承的选用原则

选用滚动轴承必须从类型、尺寸、精度、游隙、计算寿命和配合尺寸等方面来进行综合并且合理的选择，既能可靠地起到支撑作用，具有与使用要求相配的使用寿命，又不致造成不必要的增大和浪费。  

通常可按以下步骤进行选用设计：

根据工作条件和受力情况确定轴承的结构型式；

根据支撑型式和轴承的工作特性确定轴承的类型和精度； 通过轴承结构设计、强度和寿命的计算，确定轴承的型号； 验算轴承的载荷能力和极限转速。

离心风机振动过大的危害性对电机的影响：风机振动过大会引起电机电流过大，温升过高，严重时会引起电机线圈过烧。对轴承地脚螺栓的影响：风机长期在振动过大的情况下运行会振松地脚螺栓螺母，造成更大的振动。使轴承温度升高，烧坏轴承；使风机轴弯曲；有可能使地脚螺栓连根拨起。对轴承的影响：风机振动过大会引起轴承温度升高，滚动轴承一般不允许超过8 0。，在8 0。以上的温度下运行，严重时会烧毁轴承。对轴的影响：长期在振动过大的情况下运行会引起轴弯曲。进而引起风机转子不平衡，使轴承温度升高；使电机电流过大。